Свяжитесь с нами

Московская Климатическая Компания — российский производитель и поставщик высококачественного вентиляционного и климатического оборудования.

icon_widget_image Пн-Пт: 9:00 - 20:00 icon_widget_image г.Москва, Дмитровское шоссе, д.100, стр.2 icon_widget_image +7 (495) 789-12-25 icon_widget_image info@climatemsk.ru

Московская климатическая компания

Технология обработки фланцевого воздуховода TDF с внутренней изоляцией

фланцевый воздуховод с внутренней изоляциейФланец воздушной трубы и сама труба для системы вентиляции изготавливаются из одного и того же материала и естественным образом соединяются в единое целое. Перед обработкой материалы проходят через специальную обрабатывающую машину. Из-за влияния технологии обработки четыре угла фланца не могут быть сформированы естественным образом во время обработки пластины воздуховода. На данный момент это еще полуфабрикат и его нельзя соединить с воздуховодом. Поэтому для сборки необходимо использовать код угла фланца.

В настоящее время линия по производству воздуховодов с фланцевыми пластинами стала необходимым оборудованием для крупных строительно-монтажных предприятий. В то же время, способность производить воздуховоды с фланцами с обычными пластинами стала важным фактором, влияющим на реализацию ключевых проектов. Так что перспективы его развития становятся все лучше и лучше.

Процесс производства прямого воздуховода

  1. Углубление конструкции монтажного чертежа воздуховода.
  2. Компоновочный чертеж обработки воздуховода.
  3. Статистика размеров (прямые трубы, фитинги).
  4. Сопоставление данных (Компьютер устройства ввода данных о размере воздуховода и выпрямление оцинкованного листа).
  5. Сжатие ребра (большой размер стороны> 630 мм).
  6. Обрезка углов, разрыв стыков, формирование фланца, склеивание плоской пластины.
  7. Нанесение теплоизоляционной ваты — установка теплоизоляции, изгиб (сложенный в прямую, Г-образную, П-образную форму), образной или квадратной формы в зависимости от размера калибра).
  8. Сборка и фальцовка.
  9. Угловой код обивки — теплоизоляция порта фланца, хлопковый носик и ветровое стекло.
  10. Контроль качества и фабрика.

Процесс производства фигурных воздуховодов

  1. Углубление конструкции установочных чертежей (начертить компоновочные чертежи: статистика размеров, ввести размеры фитингов труб в компьютер машины плазменной резки).
  2. Вырубка: отдельные врезные муфты и муфты.
  3. Формирование фланцев общей пластины: склеивание, наклеивание изоляционной ваты.
  4. Порядок изоляции: изгиб, сборка и сшивание.
  5. Угловое кодирование: изоляция поверхности фланца, хлопковый носик и ветровое стекло.

Основные моменты обработки

Теплоизоляционная вата внутреннего изоляционного канала должна быть приклеена и уложена до сгибания листа, потому что с ним легко работать при укладке на плоскую поверхность, а клей легко наносится. При укладке теплоизоляционной ваты внутренняя поверхность воздуховода должна быть чистой и ровной, без масла и пыли. Внутренняя поверхность клея должна быть равномерно окрашена, а скорость нанесения щеткой должна быть больше или равна 90%.

Теплоизоляционная вата должна быть чистой, без загрязнений и пыли, нельзя использовать деформированный и сжатый материал, который изготовлен из негорючих, экологически чистых и нетоксичных материалов.

Теплоизоляционную хлопчатобумажную ткань следует распаковать сразу после использования, чтобы убедиться, что она ровная и на ее поверхности нет складок, влаги и пыли.

Когда теплоизоляционная вата приклеивается для укладки теплоизоляционных гвоздей, машина автоматически забивает гвозди (расстояние между гвоздями можно регулировать), и это должно выполняться в строгом соответствии с требованиями к размеру спецификации.

При укладке теплоизоляционной ваты не должно быть стыков в горизонтальном направлении, чтобы избежать разрыва при работе воздуховода, что может вызвать скрытые риски для качества.

При забивании воздушной трубы изоляционными гвоздями плотность должна распределяться равномерно, не менее 16 на квадратный метр, то же самое относится и к отводам, тройникам и переходным трубам.

При обработке трубопроводной арматуры (тройники, отводы, переходники) необходимо обращать внимание на негерметичность углов. Должно быть в основном механическое уплотнение, дополненное обработкой герметиком. После того, как каждая труба обработана и сформирована, требуется проверка качества (проверка легкой утечки, если необходимо, и изоляционная вата будет уложена после ее квалификации).

Московская климатическая компания является зарегистрированным торговым брендом РФ. Все права защищены и охраняются законом. Свободное некоммерческое использование материалов climatemsk.ru в интернете (полное или частичное) запрещается или допускается при условии указания авторства climatemsk.ru и активной ссылки на сайт climatemsk.ru (обязательной для каждого взятого текста). Во всех остальных случаях требуется письменное разрешение владельца компании/бренда МКК.